301全硬不銹鋼帶強(qiáng)度材料要求

301全硬不銹鋼帶要求：
301全硬不銹鋼帶強(qiáng)度。強(qiáng)度包括多個力學(xué)性能，最常用來指拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。可以利用應(yīng)力——應(yīng)變曲線來理解它們。其他相關(guān)的強(qiáng)度還包括壓縮、彎曲、剪切和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。在條件許可情況下最好使用高強(qiáng)度的材料以減少零件的厚度。
301全硬不銹鋼帶疲勞強(qiáng)度。疲勞是值由循環(huán)應(yīng)力造成金屬斷裂的失效。廠見的離子包括遠(yuǎn)低于拉伸強(qiáng)度的速變應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力增大時，引起失效所需要的循環(huán)次數(shù)就減少。習(xí)慣上繪制金屬應(yīng)力和循環(huán)次數(shù)曲線（S-N)，曲線由應(yīng)力相對于循環(huán)次數(shù)的對數(shù)來描繪。對于一個給定的較大循環(huán)次數(shù)，通常在低于某應(yīng)力值的情況下不發(fā)生失效，這個應(yīng)力值就稱為疲勞極限。因為以保持正常的應(yīng)力不高于疲勞極限的應(yīng)力防止變形和斷裂，USB沖壓專用不銹鋼帶，所以疲勞失效幾乎總是伴隨著突變、缺口、沖擊、殘余應(yīng)力的存在而發(fā)生。
301全硬不銹鋼帶疲勞失效常常發(fā)生在焊接接頭，因為采用焊接接頭，這樣的設(shè)計會出現(xiàn)明顯的應(yīng)力集中效應(yīng)。有利于耐疲勞的材料特性和設(shè)計特性，有利合金化或熱處理來提高拉伸強(qiáng)度；減少工件的厚度，使用拋光表面，降低設(shè)計應(yīng)力，細(xì)化材料的晶粒尺寸，消除材料的冶金缺陷和殘余應(yīng)力，減輕表面存在的壓應(yīng)力，減少助長腐蝕和疲勞的環(huán)境，并且采用金屬覆蓋層，如Cr、Ni或Cd（鎘（鍍層，這是因為鍍層中的微裂紋有可能會降低疲勞強(qiáng)度。

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